隨著工業化的發展，精密氧化鋯陶瓷現在應用的領域相當多，如用于3C電子領域手機背板及結構部件，光通訊領域中用于光纖連接器，日常生活領域可用作碗、勺、花瓶等，同時除了前面例舉的，精密氧化鋯陶瓷還可以加工出其它工藝，接下來看看相關內容。

　　氧化鋯陶瓷粉體的制備

　　運用超高溫技術可以開發出低成本的氧化鋯陶瓷，同時，又能開發光纖、磁性玻璃、混合集成電路基板、零膨脹結晶玻璃、高強度玻璃、人造骨骼、牙簽等。鋯陶瓷的超高溫技術具有以下優點： 可以生產常規方法無法生產的物質。可以獲得非常高純度的材料，可以在一定程度上提高生產效率，減少生產操作程序。

　　除超高溫技術外，還有熔融法制備鋯粉體、化學氣相沉積法制備陶瓷粉體、溶膠K-凝膠法和蒸汽反應法制備超細莫來石粉體等。也引起了關注。這些方法中的大多數是近年來開發的，或者在不久的將來會得到改進。

　　氧化鋯陶瓷成型

　　氧化鋯陶瓷的成型方法大致劃分兩種，分別是干法成型和濕法成型，干法成型包括鋼模壓制、等靜壓、超高壓成型、電磁粉末成型等。濕法成型可大致分為塑料成型和膠體成型。

　　近幾來，膠體鑄造和無模實心鑄造技術在鋯陶瓷鑄造方面也取得了長足的進步。鋯陶瓷膠體鑄造是一種高度分散的陶瓷泥濕法鑄造，與干法鑄造相比，能有效抑制結塊，減少缺陷。無模鑄造實際上是快速成型和制造技術 (RP&M) 在氧化鋯陶瓷制備中的應用。該工藝包括在有或沒有粘合劑的直接條件下將氧化鋯陶瓷懸浮液從液體轉化為固體，并根據RP&M原理逐層生產綠色氧化鋯陶瓷。

　　氧化鋯陶瓷的燒結

　　氧化鋯陶瓷和傳統陶瓷相比，精密氧化鋯陶瓷因其特別的性能要求而需要不同的燒制和燒結技術，隨著氧化鋯陶瓷工業的發展，燒成機理、燒結技術、專用爐設備的研究取得了長足的進步。目前，特種陶瓷的主要燒結方法有無壓燒結、熱壓燒結/熱等靜壓燒結、反應燒結、液相燒結、微波燒結、等離子弧燒結和自生燒結、傳播燒結、氣相沉積等。

　　氧化鋯陶瓷精密加工

　　鋯陶瓷是具有高硬度的脆性材料，其物理機械性能（特別是硬度和強度）與金屬材料有很大差異，加工性能較差，難以加工。因此，研究鋯陶瓷材料的磨削機理，選擇合適的磨削方法是需要解決的重要問題。

　　從目前的市場看來，近幾年來出現的精密氧化鋯陶瓷研磨方法主要有超聲波振動研磨、在線電解研磨、電解、電火花復合研磨和在線電化學控制。