環(huán)保蜂窩陶瓷是一種內(nèi)部結(jié)構(gòu)類似于蜂窩形狀的新型多孔結(jié)構(gòu)陶瓷，是一種環(huán)境友好性材料。隨著環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)的不斷升級(jí)，為蜂窩陶瓷的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。由于蜂窩陶瓷行業(yè)的技術(shù)壁壘高，美國某寧和日本某企業(yè)占據(jù)了中國相對(duì)較高蜂窩陶瓷市場的90％以上。 受益于汽車尾氣"國家六項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)"的升級(jí)和本土企業(yè)技術(shù)水平的不斷提高，國內(nèi)蜂窩陶瓷市場的滲透率將逐步提高。蜂窩陶瓷使用環(huán)保趨勢(shì)，受政策扶持      &nb

環(huán)保蜂窩陶瓷蓄熱體的傳熱過程包括兩個(gè)物理過程：熱傳導(dǎo)和對(duì)流，即加熱循環(huán)和冷卻循環(huán)，其傳熱過程比單個(gè)熱傳導(dǎo)過程更為復(fù)雜。隨著煙氣在蜂窩體內(nèi)流動(dòng)，煙氣會(huì)把自己的熱量轉(zhuǎn)移到蜂窩體內(nèi)，蜂窩會(huì)儲(chǔ)存熱量，溫度會(huì)逐漸升高。在冷流作用下，冷流從蜂窩體受熱，環(huán)保蜂窩陶瓷蓄熱體內(nèi)溫度逐漸下降；反復(fù)此過程，形成不穩(wěn)定的熱傳導(dǎo)過程。此外，再生器預(yù)熱后的開關(guān)周期較短，空氣溫度較均勻。蓄熱式燃燒器是環(huán)保蜂窩陶瓷蓄熱體的重要組成部分，該系統(tǒng)由幾個(gè)單元組成，每個(gè)單元具有兩個(gè)與再生器成對(duì)布置的燃燒器。當(dāng)左燃燒器A燃燒時(shí)，產(chǎn)生的大

溫控器陶瓷：主要以AL?O?為主料和其它多種輔料配合一起，產(chǎn)品具有高絕緣、高耐壓、高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐磨損等特性，根據(jù)客戶的具體設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按圖紙批量生產(chǎn)加工各種白色、紅色、黑色、藍(lán)色等產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要用于突跳式溫控器陶瓷開關(guān)KSD301，起到絕緣和耐高溫的作用。這是一個(gè)帶外殼的雙金屬恒溫器。恒溫器是一種新型的雙金屬恒溫器。當(dāng)各種電加熱產(chǎn)品有過熱保護(hù)時(shí)，主要用作熱熔斷器。突跳恒溫器被用作主要保護(hù)。熱熔斷器作為二級(jí)保護(hù)，可以有效防止在突跳式溫控器失控或失效時(shí)，電熱元件燒壞以及二者結(jié)合引起的火災(zāi)事故

蜂窩蓄熱體的材質(zhì)取決于工業(yè)爐內(nèi)煙氣溫度、煙氣腐蝕程度、煙氣中粉塵的性質(zhì)和數(shù)量以及工業(yè)爐的工作條件。目前，可作為蓄熱器原料的陶瓷和金屬有兩種。然而，隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)煙氣溫度不斷升高，而陶瓷以其耐腐蝕、耐高溫等諸多特點(diǎn)成為目前蓄熱體制備的主要原材料。目前，蓄熱體主要有球形和蜂窩狀兩種，根據(jù)溫度的不同，原材料主要有堇青石和莫來石、鋰輝石、氧化鋁、鈦酸鋁、碳化硅、尖晶石、硅藻土、膨脹土、沸石等。這些材料用于根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)制備具有不同功能的蓄熱器，其中兩種或兩種以上的材料也可以組合使用（復(fù)相陶瓷），以

       在選擇之前我們還是來了解下陶瓷軸承常用的三種材料特性吧　　氮化硅陶瓷軸承　　氮化硅全陶瓷軸承的套圈及滾動(dòng)體采用氮化硅(Si3N4)陶瓷材料，保持器采用聚四氟乙烯、尼龍66，聚醚酰亞氨，氧化鋯、 氮化硅，不銹鋼或特種航空鋁制造。　　氮化硅全陶瓷軸承產(chǎn)品特點(diǎn)：　　1、高速：具有耐寒性、受力彈性小、抗壓力大、導(dǎo)熱性能差、自重輕、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用在12000轉(zhuǎn)/分~75000轉(zhuǎn)/分的高速主軸及其它高精度設(shè)備中;　　2、 耐高溫：材料本身具有耐

大家都知道氧化鋁，氧化鋯可是常用的兩個(gè)精密陶瓷原材料了，那么作為比較冷門的氮化硅所制作成的精密陶瓷軸如何才能被應(yīng)用起來呢？氮化硅精密陶瓷具有非常不錯(cuò)的抗沖擊性，所以很多汽車的滾珠軸承都是使用氮化硅陶瓷制作而成的。這種軸承要比金屬制作的軸承硬得多，并且還減少了跟軸承軌道的接觸。由于氮化硅陶瓷材料有著非常不錯(cuò)的熱穩(wěn)定性以及耐磨性，所以好的切削刀具都是有它制作而成的。跟一些金屬刀具相比，氮化硅陶瓷制作的刀具的斷裂韌性以及耐熱沖擊性更強(qiáng)悍，它能夠輕松切割鑄鐵，硬鋼以及鎳基合金。氮化硅精密陶瓷材料還能夠制